凯发下载PLC控制与传统的继电器控制

原创 2020-06-20 16:23  阅读

  PLC控制与传统的继电器控制_电子/电路_工程科技_专业资料。现代自动化机械设备上使用 PLC 非常普遍, 取代了很大一部分传统继电器控制电路, 这是因 为 PLC 具有先天的综合优势,下面是我结合了近十年的自动化控制经验来告诉大家十大优 势: 1、功能强,性能

  现代自动化机械设备上使用 PLC 非常普遍, 取代了很大一部分传统继电器控制电路, 这是因 为 PLC 具有先天的综合优势,下面是我结合了近十年的自动化控制经验来告诉大家十大优 势: 1、功能强,性能价格比高 一台小型 PLC 内有成百上千个可供用户使用的编程元件 (如计时器, 计数器, 继电器等) , 有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比,具有很高的性能 价格比。 2、硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强 可编程序控制器产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供 用户选用。用户能灵活方便的进行系统配置,组成不同的功能、不规模的系统。楞编程序控 制器的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC 有很强的带负载能力,可以 直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。 3、可靠性高,抗干扰能力强 传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良, 容易出现故障,PLC 用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关 的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的 1/10--1/100,凯发下载,因触点接触不良造成的故障大为 减少。 PLC 采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达 到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC 已被广大用户公认为最可 靠的工业控制设备之一。 4、系统的设计、安装、调试工作量少 PLC 用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器 件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。 PLC 的梯形图程序一般采用顺序控制设计方法。这种编程方法很有规律,很容易掌握。 对于复杂的控制系统,梯形图的设计时间比设计继电器系统电路图的时间要少得多。 PLC 的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过 PLC 上的发光 二极管可观察输出信号的状态。 完成了系统的安装和接线后, 在现场的统调过程中发现的问 题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。 5、编程方法简单 梯形图是使用得最多的可编程序控制器的编程语言, 其电路符号和表达方式与继电器电 路原理图相似,梯形图语言形象直观,易学易懂,熟悉继电器电路图的电气技术人员只要花 几天时间就可以熟悉梯形图语言,并用来编制用户程序。 梯形图语言实际上是一种面向用户的一种高级语言, 可编程序控制器在执行梯形图的程 序时,用解释程序将它“翻译”成汇编语言后再去执行。 6、维修工作量少,维修方便 PLC 的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。PLC 或外部的输入装置和执行机构 发生故障时, 可以根据 PLC 上的发光二极管或编程器提供的实时梯形图的状态迅速的查明故 障的原因,用修改程序或更换模块的方法可以迅速地排除故障。 7、体积小,能耗低 对于复杂的控制系统,使用 PLC 后,可以减少大量的中间继电器和时间继电器,小型 PLC 的体积相当于几个继电器大小,因此可将开关柜的体积缩小到原来的确 1/2-1/10。PLC 的 配线比继电器控制系统的配线要少得多, 故可以省下大量的配线和附件, 减少大量的安装接 线工时,可以减少大量费用。 8、与时俱变,能实现网络通讯 PLC 可以与电脑及智能仪表等通过通信联网,实现分散控制,集中管理。并能实现地显 示出当前机械设备的工作状态和工作流程,对生产管理和现场维修带来极大的方便。 9、提升产品技术含量,增加产品形象! 对于复杂的机械设备,如果还使用传统的继电器控制,则不单加大的控制电箱的配制难 度,还让产品的最终客户觉得产品不够先进,使用信心不足,因为现在主流机械设备都用上 PLC,凯发下载有 PLC 的机械品质或许更有保证,同时使用 PLC 加大了同行的仿制难度! 10、对未来机械升级很方便 对于复杂的机械设备, 如果随着时间的推移而不能满足使用的话, 就必须要进行机械设 备升级改造,如果是用传统继电器控制的,则会很麻烦,基本上要把以前的控制电箱宣布报 废,但是用 PLC 控制的电箱的话就很方面,只要扩展一个相关的 I/O 点,修改一下相关的控 制程序就可以了! PLC 控制电路以 PLC 为中心,包括:PLC,特殊模块,接触器,热保护,仪表等 继电器控制电路以继电器为主要转换元件,包括:继电器,时间继电器,计数器,接触器, 热保护,仪表等。 随着 PLC 的大量使用,这两种方式在很长时间会处在共存阶段。通过实际使用,发现了 不少两者的差异, 从最基本的开始,常开与常闭接点区别,PLC 内内置继电器很多,接点 无数,接点可随意并,串混联。这使得 PLC 电路思路很宽,电路可以做的不严谨。理解别人 的电路,不如自己写一个电路快。继电器电路,由于继电器数量要求最少,所以要求电路 尽量使用最少的接点,电路要求要严谨,所以产生很多经典电路,理解别人的电路对自己帮 助很大,.常开,是 PLC 和继电器最常用的.同一个继电器在同一处并串联.PLC 的意义我们感觉 不到,但继电器电路,意义很大.可能很多经典继电器电路里都没有都没有继电器在同一处并 串联的电路图,但实际应用中意义很大.可以这么说:变不可能为可能!!需要稳定(自锁)与必须 得电闭合的场所并联常开,与得电断开的场所串联常闭,可以使之更稳定,减少误动作.PLC 体 积小,功能大,但抗干扰能力弱,因为干扰出现的误动作,有时很难发现.因为有的干扰是没有规 律的.继电器几乎不受干扰影响,一个坏掉,更换方便.但复杂线路检查故障要求维修者素质要 高. 工业控制,要求稳定,与 PC 机价格差异就是例子.PLC 误操作有时莫名其妙,但比继电器电 路,特别是复杂电路,故障率应该低. 这是实现自动控制所采用的两种不同手段。它们的联系 是,两种方法基本上都可以实现同一种功能。它们的运用都需要“门电路”的知识。门电路 就是“与门” 、 “非门” 、 “或门”之类的知识。还有一种联系是,采用 PLC 控制,往往在采集 输入信号时,可能需要用到继电器。在输出控制信号时,还要用继电器做“功率放大” 。要 实现什么样的控制,是被控制的对象和你自动控制的目的所决定的。与采用什么手段无关。 两种系统的最大差别,是实现控制逻辑所用的硬件不同。 继电器控制系统,其逻辑功能由 传统的继电器来完成的,比如控制时间,就有相应的时间继电器。继电器的动作一般与电磁 有关。 PLC 是基于各种“门电路”的一种集成式的控制器。其式作状况与计算机更接近些。 对于已经接好的线路,可以通过改变 PCL 的程序来改变控制逻辑和参数,具有更灵活的运 用方式。 另一个差别是,继电器控制系统适用于简单一些的逻辑控制,而 PLC 可以实现更 复杂的逻辑控制

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