1吨时生活污水处理设备

原创 2020-02-10 02:32  阅读

  小宇环保生产的污水处理装置有多种型号,可以处理多种污水(生活污水、医疗污水等)。

  常用的日处理水量有:日处理3立方米、日处理5立方米、日处理10立方米、日处理15立方米、日处理20立方米、日处理25立方米、日处理30立方米、日处理35立方米、日处理40立方米、日处理50立方米、日处理60立方米、日处理70立方米、日处理80立方米、日处理90立方米、日处理100立方米、日处理120立方米、日处理150立方米、日处理200立方米、日处理250立方米、日处理300立方米、日处理400立方米、日处理500立方米不等。本产品由Yang2019.11.21发布

  由于废水的性质和成分比较复杂,往往不是只经过某一单元设备就能达到处理要求,而是需要将几种单元设备组合成一个有机的整体,并合理的设计主次关系和前后次序,才能zui有效zui合理地达到处理目的,这种由单元设备组合的有机整体称为废水处理的工艺流程。

  一般来讲,城市生活污水水质成分比较稳定,而工业废水的水质则千差万别,处理后的要求也不完全相同,但其两种的处理工艺流程也有许多形似之处。按其处理后对水质的要求不同归纳为以下三级处理。

  一级处理的主要对象是颗粒较大的悬浮物,采用的单元处理设备有格栅、沉砂池、沉淀池、澄清池、过滤池等。为了提高处理效果,往往配合混凝处理,这时不仅能除去悬浮物,也能除去一部分胶体和有机物。

  二级处理也称为生物转化处理,处理的主要对象是胶体态和溶解态的有机物,采用的单元处理设备有剕曝气池(或生物滤池)和二次沉淀池等。二级处理一般用于处理含有机物较高的城市生活污水或工业废水。

  三级处理的主要对象是营养性物质(如N、P)及其它溶解性物质,采用的单元处理操作有离子交换、吸附、萃取、反渗透、消毒等等。三级处理一般用于水质要求较高,一、二级处理达不到要求的情况下。

  1、占地面积较小。日处理1吨污水仅需占地1.5-2.5m2,地表可规划为花园绿地、旱地和休闲场地等。而传统地下渗滤技术和人工湿地技术日处理1吨污水占地12-30m2,且地表不能硬化。

  2、建设和运行成本低,维护简便。建设成本与传统工艺相近,运行成本仅0.05-0.10元/吨污水。设备简单,且为间歇性短时工作制设备,维护简便,无人值守。

  3、使用灵活,无二次污染。日处理污水数吨至数千吨,不排放污泥,无异味、无噪声,不滋生蚊虫,地表可二次利用。

  4、系统出水水质好。该系统具有脱氮除磷功能,出水水质可达城镇污水处理厂一级A类排放标准(GB18918-2002),且运行稳定。

  5、系统运行几乎不受气候条件影响。系统设置于地下,可以人为调节系统温度,污水经处理后一年四季达标排放。

  6、符合国情要求:克服了污水生物处理及其衍生技术运行成本高、管理维护复杂的缺点,克服了传统地下渗滤技术和人工湿地技术占地面积大的缺点,克服了人工湿地运行受气候条件限制且容易滋生蚊虫的缺点,为了保障小规模污水处理设施的建设和持续正常运行,该技术在大多数情况下具有不可替代性。

  污水处理系统的主要功能是完成对城市污水的净化的作用,将城市中排除的污水通过该系统处理后,输出符合国家标准的水质。长期以来,工业污水处理技术虽然经过了迅速发展,但仍滞后于城市发展的需要,工业污水处理率低、设备运转率低等极大地影响了城市发展。为实现工业污水处理技术的简易、、低能耗的功能,并且实现自动化的控制过程,采用PLC作为核心控制器是个较好的方案。

  PLC作为工业污水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单,可实现的功能变得更多。与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视,同时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。由于PLC的CPU强大的网络通信能力,使得工业污水处理系统的数据传输与通信变得可能,并且也可实现其远程监控。

  利用PLC作为控制器的工业污水处理系统主要涉及两个方面:一是信号输入;二是控制输出信号。

  工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测,主要包括:按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测,以及曝气池中含氧量的输入检测。

  (1)按钮输入检测。大多数为人工方式控制的输入检测,主要有自动按钮、手动按钮、格栅机启动按钮、清污机启动按钮、潜水泵启动按钮、潜水搅拌机启动按钮、污泥回流泵按钮、曝气机工频、变频按钮,以及变频加速减速按钮等。

  (2)液位差输入检测。检测粗细格栅两侧液位差,用来控制清污机的启动与停止。

  (3)液位高低输入检测。检测进水泵房和污泥回流泵房中液位的高低,用来控制潜水泵或污泥回流泵的启动和停止,以及投入运行的潜水泵的数量。

  (4)含氧量输入检测。以上三种都为数字量输入,该输入为模拟量输入。曝气过程是工业污水处理系统中重要的环节,为了保证微生物所需要的氧气,必须检测污水中的含氧量,并通过曝气机增加或减少其含氧量。通过将溶解氧仪设置在适当位置上,将检测值反馈到PLC中,通过运算输出控制曝气机的转速信号。当溶解氧值偏低时,降低了微生物分解的效果,延长了处理时间,严重时甚至导致处理失效,因此需要增加曝气机转速以增加供氧量;当溶解氧值偏高时,导致微生物过氧化,降低了其活性,也不利于处理,因此减小曝气机转速以减少供氧量,终使污水中的溶解氧保持在一定的范围内。

  信号输出部分主要包括两个方面:一个是数字量输出,即各类设备的接触器;另外一个是模拟量输出,用来控制曝气机变频器。

  (1)数字量输出。控制各类设备的启动和停止,包括:格栅机启停、清污机启停、潜水泵启停、潜水搅拌器启停、污泥回流泵等设备。

  (2)模拟量输出通过PLC中PID运算后的数据,通过其功能模块输出控制信号,该控制信号输入到变频器的控制端子上,改变变频器的输出频率,从而控制曝气机的转速,后达到控制污水中含氧量的要求。

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