PLC控制系统设计步骤pdf

原创 2020-02-05 06:53  阅读

  随着PLC 的功能的不断提高和完善,PLC 几乎可以完成工业控制领域的所有任务。但 PLC 还是有它最适合的应用场合,所以在接到一个控制任务后,要分析被控制对象的控制 过程和要求,看看用什么控制装备(PLC、单片机、DCS、或IPC)来完成该任务最合适。 控制对象及控制装置(选定为PLC)确定后,还要进一步确定PLC 的控制范围。一般 来说,能够反映生产过程的运行情况,能用传感器进行直接测量的参数,控制逻辑复杂的 部分都由PLC 完成。另外,如紧急停车等环节,对主要控制对象还要加上手动控制功能, 这就需要在设计电气系统原理图与编程时统一考虑。

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  1. 系统设计与设备选型 2. I/O赋值(分配输入输出) 3. 设计控制原理图 4. 程序写入PLC 将你的程序写入可编程控制器。 5. 编辑调试修改你的程序 6. 监视运行情况 在监视方式下,监视一下你的控制程序的每个动作是否正确。如不正确返回步骤5,如果正确则作第七步。 7. 运行程序(千万别忘记备份你的程序)

  本设计采用PLC技术和变频器调速技术,设计流程图,编制具体程序,设计硬件电路,对软件和硬件进行调试;利用PLC体积小、可靠性高,具有较大的灵活性和可扩展性,通过改变花式喷泉的控制程序,就可以改变花式喷泉的喷水花样,以适应不同场合、季节的喷水要求。本设计采用三菱PLC的FX1N系列作为本次喷泉的控制器,阐述了可编程序控制器的工作原理和组成。对花式喷泉进行总体了解和分析,提出了喷泉硬件的组成以及硬件的设计方案,写出具体的控制编程程序,并进行调试。

  在现代化的工业生产设备中,有大量的数字量及模拟量的控制装置,例如电机的起停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度、压力、流量的设定与控制等,工业现场中 的这些自动控制问题,若采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一,本文叙述PLC控制系统设计时应该注意的问题。

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